煉鋼廠回轉爐（lú）自動化控（kòng）製（zhì）係統解決方案　　整個自動化（huà）控製係統的（de）配（pèi）置達（dá）到當今國內**水平（píng），電氣、儀表、計算機(EIC)控製一體化，具有方（fāng）便、快捷和友好的人機操作界麵(HMI)，EIC網絡數據通訊一體化，具有（yǒu）高速、大容（róng）量和（hé）開放的技術性能。

冶金自動化解決方案　　1方案概述　　冶金企業全流程生產包括礦山（shān）開采、原料、焦化、燒結（jié）、煉鐵、煉鋼和軋鋼等生產過程。鋼鐵企業生產過程流程前一階段即冶煉階段以（yǐ）化學反應為主，包括焦化、燒結、煉鐵、煉鋼，其生產過程基本連續，屬連續型生產過程。後一階（jiē）段即軋（zhá）製階段以物理（lǐ）變化為主，軋鋼（gāng）的這些工藝又具有離散型生（shēng）產企業（yè）的某（mǒu）些特征（zhēng）。目前，冶（yě）金企業所追求的已不僅僅是某一個生（shēng）產工序的自動化控製水平，而（ér）是企業整體的綜合自動化水平，因（yīn）此需要生產實時信（xìn）息、自動化技術、綜合管理的集成，從（cóng）而使生產信息真（zhēn）正成為企業資源，同時進一（yī）步來（lái）完成信息流、物流與資金流的集成，**程度的提（tí）高企業的運行效率及過程優化。

項目概述　　中國**的鋼鐵（tiě）廠之一正在尋找（zhǎo）合適的通訊控製單元，在（zài）偏遠的現場（chǎng）站點實現協議轉換和數據處理。這些設（shè）備將取代（dài）IPC，作為前置通訊處理機，並與後台控製中心的**管理平台相連。　　該鋼鐵廠已經在變電站係統搭建了若幹（gàn）子係統。每個（gè）子係統都使用智能電表來優化資源、集中管理（lǐ）、提**率（lǜ）。此外，所有分布（bù）在外點現場的智能電表需要接入“CCMS3000**管理係統（tǒng）”進行集中監測和管理。每個35KV/10KV變電站通訊通（tōng）過網絡與後端服務器建立通訊，並進行集中管理和監控。整（zhěng）個係統的目的是為了優化電（diàn）網的管理和維護成本，提高配電（diàn）質（zhì）量和管理（lǐ），並實時發現、分析（xī）、記錄和處理問題。

煙氣排放連續監測係統是一種對煙氣成份(SO2 、NOx、煙塵)及（jí）相關煙氣參數進（jìn）行在線（xiàn）自動（dòng）連續監測的設備。本設備是集光、機、電及計算機技術為一體的高科技產品，采用**環保總局及美國環境保護組（zǔ）織(USEPA)推薦的紫外差分吸收光譜技術，具有在線連續測量、價格低、係統工作可靠、運行維護費用低（dī）、安裝簡便、無需（xū）人員監守等優點。