煉鋼廠回轉爐自動化控製係統解（jiě）決方案　　整個自動（dòng）化控製係統的配置達到當今國內**水平，電氣、儀（yí）表、計算機(EIC)控製一體化，具有方便、快捷和友好的人機操作界麵(HMI)，EIC網絡數據通訊一體化，具有高速、大容量和開放的技術性能。

冶（yě）金自動化解決方案　　1方案概述　　冶金企業全流（liú）程生產包括礦（kuàng）山開采、原料、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼等生產過程。鋼鐵企業生產過程流程前一階段即冶煉階段以化學反（fǎn）應為主，包括焦化、燒結、煉鐵、煉鋼，其生（shēng）產過程基本（běn）連續，屬連續（xù）型生產過程（chéng）。後一階段即軋製階段以物理變化（huà）為主，軋鋼的這些（xiē）工藝又具有離（lí）散型（xíng）生（shēng）產企業的某些特征。目前，冶金企業所追求的已不僅僅是某一個生產工序的（de）自動化（huà）控（kòng）製水平，而是企業整體的綜合自動（dòng）化（huà）水平，因此（cǐ）需要生產實時信息、自動化技術、綜合管理的集成，從而使生產信息真正成為企業資源，同時進一步來完（wán）成信息流、物（wù）流與資金流（liú）的集成，**程度（dù）的提高企業的（de）運行效率及過程優化（huà）。

項目概述　　中國（guó）**的（de）鋼鐵廠之一（yī）正在尋找合適的通訊控製單元，在偏遠的現場（chǎng）站（zhàn）點實現協議轉換和數據處理。這些設備將取代IPC，作為前（qián）置通訊處理機，並與後台控製中心的**管理平台相連。　　該鋼鐵廠已經在變電站係統搭建了若幹子（zǐ）係統。每個子係統都使用智能電表來優化資源、集中管理、提**率。此（cǐ）外，所有分布在外點現場的智能電表需要接入“CCMS3000**管理係統”進行集中監測和管理。每個（gè）35KV/10KV變電站通訊通過網絡與後端（duān）服務器建（jiàn）立通訊，並（bìng）進行集中管理和監控。整個（gè）係統的目（mù）的是為了優化電網的管理和（hé）維護成本，提高配電質（zhì）量和管理，並實時發現、分析、記錄和處理問題。

煙氣排放連續監測係統是一種對煙（yān）氣成份(SO2 、NOx、煙塵)及相關煙氣參數（shù）進行在線自動連續監測的（de）設備。本設備是集光（guāng）、機、電及計算機技術為一體的高科技產品，采用**環保總局（jú）及美國環境保護組織(USEPA)推薦的紫外差分吸收（shōu）光譜技術，具（jù）有在線連續測量、價格低、係統工作可靠、運行維護費（fèi）用低、安裝簡便、無需人員監守等優點。