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礦業生產解決方案（àn）
客戶需（xū）求：
- 礦業是一個（gè）非常複雜、多元的產業，涉及數千種不同的生產過程 - 如何有效地管理各個過程與係統，需要將生產過程中產生的過程數據（jù）以實時互動的方式傳遞給現場設備（bèi）操作人員（yuán）和生產管理人員，從而****的生產能力
客戶收益：
- 選用同類**性（xìng）能的控製（zhì）設備以（yǐ）實現高（gāo）可用性
- 具備（bèi）高端過程控製功能和高端（duān）運算功能，而無需外部工（gōng）具
- 支持對實際操作進行**的過程仿真功能(離線)，節省新建項（xiàng）目與改擴建
- 項（xiàng）目的調（diào）試與維護成本
- 靈活的編程（chéng）語言，滿足各種不同（tóng）變成習慣與需求（qiú）
獨特之處：
- 博克電（diàn）氣解決方案提供功能強大的控製係統和集成的工程設計與組態工具
- 以強大的（de）控（kòng）製係統為平台，滿足采礦用戶的關鍵需求
解決方案架構（gòu）
該礦業生產過程控製係統架（jià）構整合了各個係（xì）統，使得生產過程控製（zhì）更加簡便
主（zhǔ）要特性
基於以太網TCP/IP的係統架構：
為企業各個層次提供了**的開放性和透明度。以太網擴展了組件範圍與創新領域，從而（ér）簡化了整個通訊基礎架構。數據通訊的一致性，將工廠係統與企業級通訊功能簡便地集成（chéng）在（zài）一起。開放以太網技術使采礦係統更容易擴展，更加靈活，從而**其長期有效（xiào）。
與現場設備和儀表網絡(Hart、Profibus和基金會現場總線（xiàn）)實現透明集（jí）成。
通過與以太網骨幹網的連接（jiē），用戶可以在更大的廠區操作係統內(不**於過程（chéng）區域)獲取（qǔ）數據，視頻、配（pèi）置，和維護這些設備。
[以太網是適用於廠（chǎng）區係統擴展的成（chéng）熟技術，適應未來發展的需（xū）求，其發展完全是由市場推（tuī）動]
基於實際生產過（guò）程層級的（de）分布式（shì）係統：
我們的**設計與生（shēng）成軟件工具將過程控製器和監控（kòng）係統集成在一個公（gōng）共數據庫內（nèi）。它根據過程功（gōng）能圖來組織采礦應用係統，並提供靈活、開放、真實的（de）分布式控製係統環境。
[工具可（kě）以將項目總時間縮短20%到35%]
功能強大的控製係統，與（yǔ）集成的工程、組態工具相協同：
我們提供的創新、強大的過程控製平台，可（kě）以（yǐ）滿足采礦行業的關鍵需求（qiú）
- 選用同類**性能的控製設備以實現係統高可用性(冗餘係（xì）統)
- **過程控製和運（yùn）算功能
- 支持對實際操作進行**的過（guò）程仿真功能(離線)，節省新建項目與（yǔ）改擴建項目的調試與維護成本
- 靈活的編（biān）程語言可以滿足各種不同編程習慣與需求
[**過程控製功能可以將（jiāng）研磨性能提高5% ]
監控係統（tǒng）為采礦過（guò）程提供了（le）**的可視化
操（cāo）作者可（kě）以通過友好（hǎo）的圖形視（shì）圖查看所有係統和變量，進而在**時間采取合適的決策和行動
**集群（qún）技術
- 提供涵（hán）蓋現有控製係統的無縫操作視圖
- 提供組合控製功能(包括報（bào）警、報告和（hé）趨勢)，通（tōng）過本地方（fāng）式控製生產過程，並由**備用服（fú）務器提供支持
- 隻需向控（kòng）製係統（tǒng）增加一個新服務器，就可以滿足額外的工藝擴展（zhǎn）需求（qiú）
- 合理（lǐ）劃分控製（zhì）係統和工藝過（guò）程，**一個單元發生變化不會影響其他單元
- 通過（guò）集群（qún）交換功能，在彼此匹配的係統（tǒng）之間重複利用圖形頁麵，或者進行模擬與重複操作 主要特性
相關案例推薦（jiàn） 
煉鋼廠回轉爐（lú）自動化控製係統解決方（fāng）案 整個自動化控製係統的配置達到當今國內**水平，電氣、儀表、計算機(EIC)控製一體化（huà），具（jù）有方便、快捷和友好的人機操作界麵(HMI)，EIC網（wǎng）絡數據通訊一體化，具有高速、大容量和開放的技術性能。
冶金自動化解決方案 1方案概述 冶金企業全流（liú）程生（shēng）產包括礦山開采、原料、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼（gāng）等生產過程。鋼鐵企（qǐ）業生產過程流程前一階段即冶煉階段（duàn）以化學反應為（wéi）主，包括焦化、燒（shāo）結、煉鐵、煉鋼，其生產過程基本連續，屬連續型生（shēng）產過程。後（hòu）一階段即軋製階段以物理變（biàn）化為主，軋鋼的這些工藝又具有離散型生產企業（yè）的某些特征。目前，冶金企業所追求（qiú）的已不（bú）僅僅是某一個生產工序的自動化控製（zhì）水平，而是企業整體的綜合自動化水平，因此需要生產實時信（xìn）息、自動化技術、綜合管理（lǐ）的集成，從而（ér）使生產信息真正成為企業（yè）資源，同時進一步來完成信（xìn）息流、物（wù）流與資金流的集成，**程度的提高企業（yè）的運行效率及（jí）過程優化。
項目（mù）概述 中國**的（de）鋼鐵廠之一正在（zài）尋找合適的通訊控製單元（yuán），在偏遠的現場站點實現協議轉換和數據處理。這些設備將取代IPC，作（zuò）為前置通訊處理機，並與後（hòu）台控製中心的**管理平台相連。 該（gāi）鋼鐵廠已（yǐ）經在變（biàn）電（diàn）站係統搭建了若幹子係統。每（měi）個子係統都（dōu）使用智能電表來優（yōu）化資源、集中管理、提**率。此（cǐ）外，所有分布在外點現場（chǎng）的智能電（diàn）表需要接入“CCMS3000**管理（lǐ）係統”進行集中監測（cè）和管理。每個35KV/10KV變電站通訊通過網絡與後（hòu）端（duān）服務器建立（lì）通訊，並進行集中管理和監控。整個係統的目的是為了優化（huà）電（diàn）網的管理和維護成本，提高配電質量和管理，並（bìng）實（shí）時發現、分（fèn）析、記錄和（hé）處理問題。
煙氣排（pái）放連續監測係統是一（yī）種對煙氣成份(SO2 、NOx、煙塵)及相關煙氣參數進行在線自動連續監測的設備。本設備是集光、機、電及計算機技（jì）術為一體的高科技產（chǎn）品，采用**環（huán）保總局及（jí）美國環境保護組織(USEPA)推薦（jiàn）的紫外差分吸收光譜技術，具有在線連續測量、價格低、係統（tǒng）工作可靠、運行維護費用低、安裝簡便、無需人員監（jiān）守等優點。
當前位置（zhì）：
行業解決方案
