如今，塑料加工商開始（shǐ）優化改進運營方式（shì），以加快工（gōng）件切換（huàn）速度，並（bìng）滿足（zú）大量定製化生產的需求。製造商某某公司就利用了ABB機器人解決方案以提高注塑核心流程的靈活性和效率。

　　某某公司的總（zǒng）部和生產中心位於（yú）西班牙巴塞羅那，從1992年開始為（wéi）歐洲和墨西哥（gē）的汽車業和工業提供塑料零件和裝配件。

　　某某公司麵臨（lín）著市場狀況日益複雜、競爭（zhēng）不斷加劇（jù）的難題（tí）。隨著短周期、小批量生產（chǎn）的趨（qū）勢日益突顯，市場對生產靈活性也提出了更高的要求（qiú）。而且，Array還必須在**高質量的同時，生產出形（xíng）狀更複雜、種（zhǒng）類更多的模具和產品。

　　Array的許多特種產品都需要兼顧生產靈活（huó）性和質量，包括技術塑料件、光學鏡片（piàn）和光導、超聲波和（hé）振動焊接、自動裝配件以及物**相沉積(PVD)真空金屬鍍膜。具（jù）備簡便快速更換工具的能力（lì）非（fēi）常重要，而且每個機器人單元都必須達到（dào）**工作（zuò）量。Array Plastics越來越需要依靠機（jī）器人解決方案來（lái）改進生產流程和（hé）提**率（lǜ），從而（ér）在**質量的同時滿（mǎn）足各種各樣的客（kè）戶需求（qiú）。

　　生產效率

　　三台ABB多關（guān）節機器人(一台IRB 1200，兩台IRB 1600)，搭（dā）配生產線上原有的（de）線性機器人，使運行序列更加靈活，幫助Array Plastics為模具上的部件裝卸工作提供了至關重要的效率（lǜ）。

　　某某公司首席技（jì）術官Guillem Ausió解釋說：“卸載鑄模（mó）機（jī）時，傳（chuán）統的線性軸係統存在（zài）一些限製，ABB的六軸機器（qì）人能夠承擔更（gèng）多任務，比（bǐ）如非常靈活（huó）的攝像（xiàng）頭檢查、二次成型金屬嵌件以及切割或包裝，而這一切都在（zài）一個單元之中。”

　　某某公司三個自動化生產（chǎn）單元采（cǎi）用的都是中小型注塑機，Guillem表示，即便是用於小型注（zhù）塑機，機器人也可以充分發揮其優（yōu）勢。

　　工件切換更快

　　靈活的（de）ABB機器人解決方案能（néng）在采用新的生產單元、編程和安裝新（xīn）部件時加快速度並提高靈活（huó）性，幫助Array盡可能減少停工（gōng）時間。更改工序（xù）或采（cǎi）用新部件通常都需要供（gòng）應商或受過（guò）培訓的**從旁協助。但如果借助ABB的圖（tú）形向導，操（cāo）作員就可以在（zài）逐步（bù）引導下進行操作，無需事先接受特殊培訓。Guillem表示：“有了圖形向導，現在普通的工程（chéng）人員也能完成（chéng）裝卸工（gōng）作（zuò）以及大多數額外的後加工作業了。這（zhè）樣，就可以非常輕鬆地根（gēn）據（jù）客戶的新要求（qiú）對生產流程（chéng）作出更改或將（jiāng）新產品投入工業化生產（chǎn）了。”

　　在某某公司，采用一個全新單元僅需2-3天，為機器人更換或編程新工具隻（zhī）要幾個小時，這對於每周工作六天且四班倒（dǎo）的公司來說非常重要。

　　ABB與塑料加工商密切合作開發定製機器人解決方案，為（wéi）塑料和橡膠行業提（tí）供的產品組合包括多種機器人及成型後解決方案。用於注（zhù）塑機維護、分配（pèi）、粘合、切割、超聲波焊接、燃燒等（děng）的應用包能夠改善（shàn）設（shè）備運行時間和周期時間（jiān），同時提高生產流程的（de）可預測性。

　　如今，所有ABB機器人都能連接到（dào）工業互聯網，以利用**的雲服（fú）務提高性能和可靠性。