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汽車塗裝線自動化解決方案
1、 裝工藝流程：工件轉（zhuǎn）入塗裝（zhuāng）車間→噴防鏽底漆→底漆烘幹→刮一道膩（nì）子→一道膩子烘幹→刮二道膩子→二（èr）道膩（nì）子烘幹→中塗噴漆（qī）→中塗烘幹→補灰（huī）→麵漆噴漆→麵漆烘幹→套色,清漆→烘幹→(點補區)→轉入下道工序(進入裝配)
2、 生產綱領：大中客車8m≤L≤13m, 年產量<3000輛。
3、 工藝路（lù）線：白車身由焊裝車間來→前處理→噴底漆→底漆烘（hōng）幹→噴車底（dǐ）塗料、發泡→清理→烘幹→刮**道膩子→烘膩子→打磨膩子→刮膩子→膩子烘幹→打磨膩子→刮膩子→膩子烘幹→打磨膩子→膩子烘幹→中塗準備→噴中塗→烘幹中塗漆→檢查、補膩子→打磨中塗（tú）漆並（bìng）補砂眼→烘幹（gàn）→麵漆（qī）準備→噴麵漆→烘幹（gàn）麵漆→檢查→**次（cì）圖案設計→噴彩漆（qī）→烘幹彩漆→第二次圖案設計→噴彩漆→烘幹（gàn）彩漆→清理準備→噴罩光清漆→烘幹→檢查（chá）修（xiū）整→不合格車返修→合格車送總裝車間
汽（qì）車總裝線自動化OEE係統
利用OEE的一個**重（chóng）要目的就是減少一般製造業所存在的六大（dà）損（sǔn）失（shī）：停機損失、換（huàn）裝（zhuāng）調試損失、暫停機損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產正常運行時產生的次品（pǐn）損失。下（xià）麵表（biǎo）格是六大損失的說明及其與OEE的關係：
六大損失類別 OEE損失類別 事件原（yuán）因 注（zhù）釋
停機損失 有效率（lǜ） 刀具損壞設備突發故障原料短缺等 表（biǎo）示設（shè）備因為一（yī）些大的故障，或者突發事件所引起的停工。
換裝調試損（sǔn）失 有效率 改變工具設（shè）備預熱等 因改換工具，生產線調試等準備工作而造成的（de）損失，一般位於（yú）工位安（ān）排，生產布置這一階段（duàn）
暫停機損失 表現性 不通暢的生產流導軌阻塞清潔，檢查 一般指停工5分鍾（zhōng）以下，並不需要維護人員介入的停工
減速損（sǔn）失 表現（xiàn）性 低（dī）於設計產能運（yùn）行設備磨損員（yuán）工技術因素等 任何阻（zǔ）止設備達到設計產能的因素
啟動過程次品損失 質量指數 報（bào）廢、重工等 設備預熱，調節等生產正式運行之前產生（shēng）的次品
生產過（guò）程次品損（sǔn）失 質量指數 報廢（fèi）、重工等 生產穩定進行時產生的次品
表一 六大損失與OEE的關係
調度管理
調度作為一個新的（de）話題深入到燃氣管網、汙水等管網運行、生產線生產運（yùn）行綜合平衡，通過調度實現生產的**運轉。
相關案（àn）例（lì）推薦 
煉鋼廠回轉爐自動化控製係統解決方（fāng）案 整個（gè）自動（dòng）化控製係統的配置達到當今國內**水平，電氣、儀表、計算機(EIC)控製一體化，具有方便、快捷和友好的人機操作界麵(HMI)，EIC網絡數據（jù）通（tōng）訊一體化，具（jù）有高速（sù）、大容量和開放的技術性能。
冶金自動化解決方案 1方（fāng）案概述 冶金企業全流程生產包括礦（kuàng）山（shān）開采、原料、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼等生產過程。鋼鐵企業生（shēng）產過程流程（chéng）前一階段即冶煉階（jiē）段以化學反應為主，包括（kuò）焦化、燒結、煉鐵、煉鋼，其（qí）生產過程基本（běn）連續，屬連續型生產過程。後一階段即軋製階段以物理（lǐ）變化為主，軋鋼的這些工（gōng）藝（yì）又具有離散型生產企業（yè）的某些特征。目前，冶金企業所追求（qiú）的已不僅僅（jǐn）是（shì）某一個生產工序的自動（dòng）化控製水平，而是企業整體的綜合自動化水平，因此需要生（shēng）產實時信息、自動化技（jì）術、綜合管理的集成，從而使生產信息真正成為企業資源，同時進一步來完成信息流、物流（liú）與資金流的集成，**程度的提高企業（yè）的運行效率及過程優化。
項目概述 中國**的鋼鐵廠之一正在（zài）尋找合適的通訊控製單元，在偏遠的現場站（zhàn）點實現（xiàn）協議轉換和數據處理。這些設備將取代IPC，作為前置通訊處理（lǐ）機，並與後台控（kòng）製（zhì）中心（xīn）的**管理平（píng）台相連。 該鋼鐵廠已經在變電站係統搭建了若幹子係統。每個（gè）子係統都使用智能電表（biǎo）來優化資源、集中管理、提**率。此（cǐ）外，所有分布在外點現場的智能電表需要接入“CCMS3000**管理係統”進行（háng）集中監測和管理。每個35KV/10KV變電站（zhàn）通訊（xùn）通過網絡與（yǔ）後端服務器建立通訊（xùn），並進（jìn）行集中管理和監控。整個係統的目的是為了優化電網的管理和維護成本，提高（gāo）配（pèi）電質量和管理，並實時發現、分析、記錄和處理問（wèn）題。
煙氣排放連續（xù）監（jiān）測係統是一種對煙氣成份(SO2 、NOx、煙塵)及相（xiàng）關（guān）煙氣參數進行（háng）在線自（zì）動連續（xù）監測的設備。本設備（bèi）是集光、機、電及計算機技術為一體的高科技（jì）產品，采用**環（huán）保總局及美國環境（jìng）保護組織(USEPA)推薦（jiàn）的紫外差分吸收光譜技術，具有在線連續測（cè）量（liàng）、價格低、係統工作可靠（kào）、運行維護費（fèi）用低、安裝簡便、無需人員監守等優點。
當前位置：
行業解決（jué）方案
