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纖維素醚化（huà）反應生產控製係統
聚合過（guò）程是指在聚合反應釜內在分散（sàn）劑、緩衝劑、引發劑和聚合物的過程（chéng），聚合反應（yīng）具有滯後大、非線（xiàn）性及模型確定困難等特點（diǎn）。我們結合對聚（jù）合（hé）反應（yīng）工藝的長期控製（zhì）經驗和大量的數據分析，逐步**了適應聚合釜反應控製的無模型自適應控製技術和實施策略，實踐證明係統投運後不僅能實現聚合釜的（de）入料、升溫、恒溫、出料全過程自動**控製還可以適應不同的批量**下的複雜的過程控製需要。該係（xì）統能廣泛適用於對纖維素、聚乙稀、 聚酯等聚合生產裝置的自動控製和生產管理，可**裝置生產的安全可靠，並能有效（xiào）提高產（chǎn）品產（chǎn）量（liàng）、質量，**工人的勞動強度，改善工作環境。
合成纖維素醚（mí）主要包括（kuò）原料的（de）計量（liàng）和投料、堿化、縮合反應、溶劑回收、離心幹燥（zào）等工序。液體原料的計量采用稱重儀和流量計（jì），能達到0.2~0.5%的計量精度。物料進料（liào）、堿化、反應、溶劑回（huí）收、循環水係統溫控、離心幹燥等均采用DCS自動控製和監控。當前反應釜的操作進程、時間、參數均在計算機（jī）上顯示，十分直（zhí）觀。多個反應釜之間都有嚴格的邏輯控製程序，避免錯誤（wù）的操作。
纖維投料實（shí）現氣力輸（shū）送自動計量。經破碎（suì）機破碎後的纖維進氣力輸送到（dào）高位料倉計量，計量後料（liào）倉加壓（yā）送入（rù）反應（yīng）釜內。
反應釜溫度（dù）控製有多段升溫、恒（héng）溫、降溫操作（zuò），都通過計算機係統自動完成（chéng）控（kòng）製，熱水（shuǐ）、冷凍水、循環水的流量自動控製。溫度（dù）控製（zhì）采用優（yōu）化技術，使每（měi）段的溫度控製（zhì）都能達到較高的（de）控（kòng）製精度，並且整個溫度控製過程無需人工（gōng）幹預操作。
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當前位置：
行業解決方案
