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某錳業有限公司新建（jiàn）兩條16000KVA電爐錳鐵合金（jīn）生產線，兩條生產線的控製（zhì）中（zhōng）心分成兩個部（bù）分，一部分設在原料（liào）段(主要完成兩條生產的原料破碎、原料輸送、原料配料)，一部分設（shè）在（zài）電爐**控製室(主要完成兩（liǎng）台電爐控（kòng）製);但是係統各自（zì）獨立。
生產線設有1#線原料現場控製站、2#線原料現場控製站、1#線電爐現場控製站、2#線電爐現場控（kòng）製站、包裝現場控製站(預留)共5個現場控製站（zhàn），配（pèi）料控製室設2台操作員站(分別用於兩條配料線)，電爐控製室設有2台冗餘服（fú）務器(兩條線公用)和2台操作員站(分別用於兩台電爐線)，車間辦公室設1台工程（chéng）師站。
現場測控信號除了常見（jiàn）的數字量、模擬量等外還有一些PROFIBUS-DP編碼器（qì）信（xìn）號、MODBUS智能儀表、所（suǒ）以在係統選型過程中需要充分考慮與這些信號的通訊問題。
**控製層
**控製（zhì）室中的（de）數（shù）據服務器能過環形工業以太網與係統（tǒng）總線層（céng）連（lián）接，**控製室中的數（shù）據服（fú）務器通（tōng）過環形工業以太網與係統總線（xiàn）層（céng）連接，現場操作員與工程師站（zhàn）通過標準以太網與服務器連接。
係統總線層
係統（tǒng）總線層采用了環形工業以太網（wǎng），通訊（xùn）速率100M，係統具有很高的擴展能力，係統各現場通過MOX工業交換機接（jiē）入工業以太網，同時，MOX工業（yè）交換機采用了冗餘電源供電。
控製器硬件全部采用了德國SIEMENS公（gōng）司的S7-300係列產品，每個現場控製（zhì）站由以（yǐ）下各部分組成：
DIN安裝機架
PS307電源模塊
S7-300CPU。
SM信（xìn）號輸入、輸出模塊。
現場總線層
現場編碼器（qì）設備通過S7-300CPU自（zì）帶的**的PROFIBUS通訊口接入（rù）係統。
現場（chǎng）智能儀表通過MODBUS轉PROFIBUS DP總線橋能過S7-300CPU自帶的**的PROFIBUS通訊口接入係統。
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當前位置：
行（háng）業解（jiě）決方（fāng）案
