1、詳細核查該施工圖紙和現場實測尺寸，以確保深化設計加（jiā）工的（de）完善，同時認真與結構節點圖進行（háng）核對，發現其不相符的部位，盡早修正設計。
2、檢查橫豎龍骨的質量是否符合圖紙要求。橫豎龍骨安裝符合設計規範要求。橫（héng）豎龍（lóng）骨安（ān）裝的連接（jiē）螺栓不可漏裝。為了保證板（bǎn）的安裝精度，宜（yí）用經緯儀對橫梁豎框杆件進行貫通，變（biàn）形縫、沉降縫、變截麵處等應（yīng）妥（tuǒ）善處理，使其滿足使用要求。
3、金屬（shǔ）連（lián）接件材質及加工幾何尺寸必須符合設計要求，材質（zhì）必須有出（chū）廠（chǎng）合格證及複試報告。
4、連接件與豎龍骨的連接要（yào）可靠，不（bú）要漏（lòu）放彈墊。
5、 對鋁板材質、板麵色（sè）澤、強度、外觀、加工精度等進行檢查，看是否符（fú）合設計及國（guó）家標準。
（1）檢（jiǎn）查鋁（lǚ）板的長寬尺寸偏差、對角線尺寸差、對邊平行（háng）度偏差等加工（gōng）精度：
聯合世紀鋁單板的各項加工（gōng）精度要求（qiú）均（jun1）按遠高（gāo）於國家標準的本企（qǐ）業標準執（zhí）行。
（2）檢查鋁板板麵的平整度：
板麵平整用3m靠（kào）尺檢查，允許（xǔ）偏差3mm。板麵垂（chuí）直、水平（píng）用3m靠尺檢查，允許偏差2.5mm，陰陽角用方尺檢查，允許偏差2.5mm。
（3）檢查鋁板的折（shé）邊角度及多折形板的角度偏差：要在±0.50以內，鋁板折邊的圓角半徑符合設計規定，折邊一次成型（xíng）。
（4）板折（shé）邊上（shàng）的鉚接（jiē）掛耳的（de）位置正確（què）。
（5）所提（tí）供的加工成型板（bǎn）表麵不得有明顯壓痕，印痕和凹陷等殘跡，板麵無損傷，無隱傷及斑紋。
（6）肋板與鋁板背連接所用植釘（dìng），在植釘完成後鋁板表麵不（bú）應有明顯凸起、凹陷和塗（tú）層表麵不得產生影響（xiǎng）觀（guān）感（gǎn）的現象，固定（dìng）牢固。
（7）鋁板應按設計圖要求進行標記。
6、板材進場，按規格編號堆放，防止碰撞及汙染（rǎn）。
7、安裝施工前要搭設腳手架（jià），安裝操作的吊籃請有關部門進行驗收。檢查腳手架是否符（fú）合幕牆施工及規範要求。
二、鋁板安裝：
1、將鋁板及配件用電梯等垂直運輸設（shè）備運至各施（shī）工點上。
2、用清潔劑將鋁板靠（kào）室（shì）內麵一側及立柱（zhù）框表麵清潔幹淨。
3、整塊鋁板通過四周鋁角碼(掛（guà）耳)與龍骨（gǔ）連接，固定在龍骨上。
4、固定方式，如果是內裝無縫拚接，可用電鑽在龍骨上相應位置轉孔，然後用平（píng）頭（沉頭）鋁拉釘鉚接；如果是外裝有（yǒu）膠縫的（de）板，可用鋼轉尾螺絲（也稱法蘭螺絲或鳳尾釘（dìng），見圖（tú））直接通過鋁角碼的連接孔鑽（zuàn）進龍骨裏來固定鋁板，但要注意控製鑽頭的鬆緊好調整鋁板塊（kuài）。
5、鋁（lǚ）板進（jìn）場作試拚裝，先將鋁板稍（shāo）微固定在（zài）龍骨上，注意安裝精度控製，調整板塊後再進行緊固。
6、安裝（zhuāng）鋁板時，要按鋁板的編號依（yī）次上牆安裝。
7、鋁板安裝均從正麵、大麵積、轉角部位開始，從上往下安裝的（de）原則（zé）。
8、鋁板與（yǔ）龍骨間的連接要（yào）符合圖紙要求，要（yào）牢固可靠，不可少裝螺（luó）栓。
9、幕牆轉角及（jí）周邊牆體、上下封口的連接構造以及變形縫的處理應符合設計要求。
10、節點構造及收口處理
① 牆板節點：通（tōng）常在節（jiē）點的接縫部位易出現上下不齊或板麵不平等問題，故應先將一側（cè）板（bǎn）安裝，對線（xiàn）定位（wèi），用橫、豎控製線確定另一側板安裝位置，待兩側板均達到要求（qiú）後，再依次抽柳釘，裝壓板固定；
② 牆（qiáng）麵（miàn）下端收（shōu）口處理，按實際尺寸特製擋水板（bǎn），將下端封（fēng）住，同時將（jiāng）板與牆之（zhī）間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內；
11、安裝時要注（zhù）意板塊間的（de）縫隙，及麵板接口處高低要求
12、鋁板安裝完畢，在易於被（bèi）汙染的部位，用塑（sù）料薄膜或其他材料覆蓋保護。衝孔（kǒng）鋁單板
